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1、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8110‘氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲’的內(nèi)容,ER50-6焊絲屬于碳鋼類焊絲,抗拉強(qiáng)度大于500MPa,屈服強(qiáng)度大于420MPa,伸長率大于22%。
2、適合于Q235A、B級的母材的焊接。
3、焊接低碳結(jié)構(gòu)鋼Q235系列鋼可以用牌號J422、J426,型號E4303、E4316焊條;焊接Q295,Q345系列結(jié)構(gòu)鋼或16Mn等低合金鋼用牌號J507,J506型號E5015、E5016焊條。
4、拓展資料:焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。
5、在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時(shí),焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí),焊絲既是填充金屬,同時(shí)焊絲也是導(dǎo)電電極。
6、焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。
7、藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴(yán)謹(jǐn),由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份,制造前尺寸與化學(xué)成份均需詳細(xì)核對以確保品質(zhì)。
8、由于焊材內(nèi)部空間受到限制,焊劑顆粒的大小愈顯得重要,顆粒間形成類似鳥巢般結(jié)合在一起,焊劑成份元素不均勻。
9、絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面,粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng)最后的密封滾卷步驟,將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內(nèi)卷成管形的焊絲再經(jīng)過一連串抽拉動作成為最后需要的絲徑,此抽拉的動作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內(nèi)。
10、制造/生產(chǎn)過程中如何不使焊絲內(nèi)因管制不良而造成部分線材形成中空(沒有焊劑)是藥芯焊絲生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。
11、另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。
12、焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損,通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮,包封后的材料再放入硬紙盒內(nèi)送出。
13、在母材較厚時(shí)斷面多為對接(BUTT)方式且焊劑量較少,絕大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼,絲徑在2.8mm及以下均為此種形狀斷面,類如不銹鋼等高合金且絲徑較大時(shí),絲材內(nèi)需較大的空間包容焊劑與合金元素?cái)嗝嫘螤顒t多成疊接或心形(LAP及HEART SHAPED)接頭。
14、參考資料:百度百科-焊絲。
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