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1、不銹鋼焊絲或者CO2氣保焊絲,點焊70-80A,滿焊110-120A,走絲速度0.2m/S最常用的鐵碳合金,是碳素鋼。
2、碳素鋼分為:低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。
3、還有:低合金鋼、合金鋼、高合金鋼、不銹鋼等鋼材種類。
4、以鑄造形式加工的有:鑄鐵(灰鑄鐵、白口鑄鐵、孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵等)、鑄鋼等多個類別。
5、只有得知具體鋼材種類、細(xì)節(jié)牌號型號,根據(jù)母材材質(zhì)才能合理的制定焊接工藝參數(shù)。
6、在未知母材材質(zhì)以前焊接就無從談起。
7、擴(kuò)展資料:氬弧焊操作前必須知道的小常識1. 根據(jù)工件材質(zhì)規(guī)格選擇焊絲牌號規(guī)格和鎢極牌號:選用焊絲太細(xì)不但生產(chǎn)率低,并且由于比表面積大,相應(yīng)帶入焊縫中的雜質(zhì)也多。
8、2. 根據(jù)工件特性和焊絲規(guī)格確定鎢極直徑和端部形狀:正確選用鎢極直徑,技能提高生產(chǎn)率又能滿足工藝上的要求和減少鎢極的燒損。
9、鎢極直徑選用過小則使鎢極熔化和蒸發(fā),或引起電弧不穩(wěn)和焊縫夾鎢等現(xiàn)象出現(xiàn)。
10、3. 焊接電流:是GTAW最重要的參數(shù),取決于鎢極種類和規(guī)格。
11、電流太小,難以控制焊道成形,容易形成未熔合和未焊透缺陷,同時電流太小造成生產(chǎn)效率降低會浪費氬氣。
12、電流太大,容易形成凸瘤和燒穿缺陷,熔池溫度過高時,會出現(xiàn)咬邊、焊道成形不美觀。
13、4. 噴嘴直徑:氣體保護(hù)區(qū)的大小與噴嘴直徑相關(guān)的,噴嘴直徑過大,散熱快,焊縫寬,焊速慢影響視線,在保證保護(hù)效果不變的情況下,隨著噴嘴直徑增大氣體流量也必須增大因而造成氬氣浪費;噴嘴直徑過小保護(hù)效果變差,又容易被燒壞,滿足不了大電流焊接要求。
14、5. 焊接速度:焊接速度取決于工件材質(zhì)和厚度,還應(yīng)與焊接電流和預(yù)熱溫度相配合,以保證熔深和熔寬。
15、?6.噴嘴與工件間的距離、鎢極外伸和電弧長度:在不影響氣體保護(hù)效果和便于操作的情況下,這些參數(shù)越短越好。
16、氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應(yīng)用,主要是因為有如下優(yōu)點。
17、氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到致密、無飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭;2、氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產(chǎn)效率高,熱影響區(qū)窄,所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向??;3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、涂藥層,所以容易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化;5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;6、不受焊件位置限制,可進(jìn)行全位置焊接。
18、參考資料:百度百科——氬弧焊。
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