您好,現(xiàn)在冰冰來(lái)為大家解答以上的問(wèn)題。拋丸除銹和噴砂除銹哪個(gè)好，噴砂除銹機(jī)和拋丸除銹機(jī)的區(qū)別相信很多小伙伴還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！

1、拋丸除銹機(jī)主要是利用機(jī)械設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達(dá)到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。

2、它使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種，鑄鐵丸是利用溶化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在0.8～5mm鐵丸，表面很圓整。

3、它成本相對(duì)便宜但耐用性稍差。

4、在拋丸過(guò)程中經(jīng)反復(fù)的撞擊鐵丸被粉碎而當(dāng)作粉塵排除。

5、鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除銹效果相對(duì)高且不易破碎使用壽命延長(zhǎng)，但價(jià)格有所提高。

6、后者的拋丸表面更粗糙一些。

7、噴砂除銹機(jī)是利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法。

8、石英砂的來(lái)源有：河砂、海砂及人造砂等。

9、砂的成本低且來(lái)源廣泛，但對(duì)環(huán)境污染大；除銹完全靠人工操作，除銹后的構(gòu)件表面粗糙度小，不易達(dá)到摩擦系數(shù)的要求。

10、海砂在使用前應(yīng)祛除其鹽份。

11、以上兩種除銹方法對(duì)環(huán)境濕度要求小于85%。

12、除銹機(jī)除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級(jí)和除銹等級(jí)》將除銹等級(jí)分成噴射或拋射除銹、手工和動(dòng)力除銹、火焰除銹三種類(lèi)型。

13、噴射或拋射除銹，用字母“Sa”表示。

14、分四個(gè)等級(jí)：Sa1 輕度的噴射或拋射除銹。

15、鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂或污物，沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

16、Sa2 徹底地噴射或拋射除銹。

17、鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附者的。

18、鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達(dá)到0.35～0.45。

19、Sa2.5 非常徹底地噴射或拋射除銹。

20、鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。

21、鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達(dá)到0.45～0.5。

22、Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。

23、鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。

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