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1、SUS304不銹鋼的密度為：7.93 g·cm-3(克/立方厘米)。

2、SUS304由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑性和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。

3、?SUS304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。

4、為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。

5、304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。

6、擴(kuò)展資料SUS304熱處理過程：固溶處理，固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100℃之間，并按含碳量的高低作適當(dāng)調(diào)整。

7、由于18-8不銹鋼導(dǎo)熱性很差，不僅要通過預(yù)熱后再進(jìn)行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時(shí)的保溫時(shí)間要長。

8、2、除應(yīng)力退火，一般加熱至250-425℃，經(jīng)常采用的是300-350℃。

9、對(duì)于不含鈦或鈮的鋼不應(yīng)超過450℃，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。

10、為了消除焊接后的殘余應(yīng)力,消除鋼對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進(jìn)行。

11、加熱溫度一般不低于850℃。

12、3、穩(wěn)定化處理，為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時(shí)，由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。

13、參考資料：百度百科—SUS304。

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