您好,現(xiàn)在冰冰來為大家解答以上的問題。鉆頭怎么磨孔才不偏大，鉆頭怎么磨相信很多小伙伴還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
1、鉆頭怎么磨 鉆頭的磨法和技巧一種鉆頭，包括一個(gè)刀桿⑴，刀桿有一個(gè)尖端，尖端有兩個(gè)位于一個(gè)主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。
2、一種在對(duì)混凝土等進(jìn)行的鉆孔作業(yè)中，能緩和鉆孔狀態(tài)突然改變的情況，使鉆孔作業(yè)穩(wěn)定，即使在產(chǎn)生大粒的切屑時(shí)，鉆孔效率也不致降低的鉆頭。
3、那么，知道鉆頭的磨法嗎？鉆頭怎么磨又快又耐用呢？相信這是每個(gè)首次接觸鉆頭都會(huì)遇到的難題之一，別擔(dān)心，如果你有這方面需求的話，不妨隨我一起來了解下鉆頭的磨法，鉆頭怎么磨又快又耐用。
4、一種鉆頭，包括一個(gè)刀桿⑴，刀桿有一個(gè)尖端，尖端有兩個(gè)位于一個(gè)主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。
5、一種在對(duì)混凝土等進(jìn)行的鉆孔作業(yè)中，能緩和鉆孔狀態(tài)突然改變的情況，使鉆孔作業(yè)穩(wěn)定，即使在產(chǎn)生大粒的切屑時(shí)，鉆孔效率也不致降低的鉆頭。
6、那么，知道鉆頭的磨法嗎？鉆頭怎么磨又快又耐用呢？相信這是每個(gè)首次接觸鉆頭都會(huì)遇到的難題之一，別擔(dān)心，如果你有這方面需求的話，不妨隨我一起來了解下鉆頭的磨法，鉆頭怎么磨又快又耐用。
7、鉆頭介紹一種鉆頭，包括一個(gè)刀桿⑴，刀桿有一個(gè)尖端，尖端有兩個(gè)位于一個(gè)主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。
8、所述刀刃形成一個(gè)點(diǎn)狀中心切削刀刃用于進(jìn)入工件，并且由此將鉆頭對(duì)中。
9、在刀桿上，設(shè)兩個(gè)排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）從尖端延伸到底端。
10、在沿刀桿的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此徑向相對(duì)的位置，管平面與在管的兩側(cè)的兩個(gè)刃帶的共同刃帶平面（F－F）成90°延伸，所述刀桿在該平面具有最大的剛性。
11、中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向（F－F）大約成90°角。
12、鉆頭安裝拆卸適用于各種鉆機(jī)鉆頭的安裝與拆卸。
13、安裝拆卸方便可靠。
14、1.鉆頭安裝緩慢起吊鉆頭盒體，將鉆頭盒體的四個(gè)支腿對(duì)應(yīng)放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的四個(gè)孔內(nèi)，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng)，將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi)，鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤心。
15、然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。
16、2.鉆頭拆卸起吊鉆桿（附鉆頭），將鉆頭盒體如①條要求與轉(zhuǎn)盤連接，起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng)，將鉆頭卡在鉆頭盒內(nèi)，依次退去鉆桿、鉆頭。
17、鉆頭維護(hù)保養(yǎng)⒈在鉆削鋼件時(shí)，請(qǐng)保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。
18、⒉良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命⒊請(qǐng)確保磁座與工件之間的平整與清潔。
19、⒋鉆薄板時(shí)，要將工件加固，鉆大型工件時(shí)，請(qǐng)保證工件的穩(wěn)固。
20、⒌在鉆孔開始與結(jié)束時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)降低1/3。
21、⒍對(duì)鉆削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。
22、⒎請(qǐng)及時(shí)清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。
23、鉆頭的磨法⒈刃口要與砂輪面擺平。
24、磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時(shí)，整個(gè)刃都要磨到。
25、這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
26、⒉鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。
27、這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角，此時(shí)的角度不對(duì)，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。
28、這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。
29、這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。
30、⒊由刃口往后磨后面。
31、刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪，而后沿著整個(gè)后刀面緩慢往下磨。
32、鉆頭切入時(shí)可輕輕接觸砂輪，先進(jìn)行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時(shí)調(diào)整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。
33、發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時(shí)，要及時(shí)將鉆頭冷卻。
34、⒋鉆頭的刃口要上下擺動(dòng)，鉆頭尾部不能起翹。
35、這是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭磨削動(dòng)作，主切削刃在砂輪上要上下擺動(dòng)，也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動(dòng)。
36、而握柄部的手卻不能擺動(dòng)，還要防止后柄往上翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會(huì)使刃口磨鈍，無法切削。
37、這是最關(guān)鍵的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關(guān)系。
38、在磨得差不多時(shí)，要從刃口開始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些。
39、⒌保證刃尖對(duì)軸線，兩邊對(duì)稱慢慢修。
40、一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對(duì)稱。
41、有經(jīng)驗(yàn)的師傅會(huì)對(duì)著亮光察看鉆尖的對(duì)稱性，慢慢進(jìn)行修磨。
42、鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，角大了，切削刃太薄，鉆削時(shí)振動(dòng)厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時(shí)軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發(fā)熱嚴(yán)重，甚至無法鉆削。
43、后角角度磨的適合，鋒尖對(duì)中，兩刃對(duì)稱，鉆削時(shí)，鉆頭排屑輕快，無振動(dòng)，孔徑也不會(huì)擴(kuò)大。
44、⒍兩刃磨好后，對(duì)直徑大一些的鉆頭還要注意磨一下鉆頭鋒尖。
45、鉆頭兩刃磨好后，兩刃鋒尖處會(huì)有一個(gè)平面，影響鉆頭的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。
46、方法是將鉆頭豎起，對(duì)準(zhǔn)砂輪的角，在刃后面的根部，對(duì)著刃尖倒一個(gè)小槽。
47、這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點(diǎn)。
48、注意在修磨刃尖倒角時(shí)，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會(huì)使主切削刃的前角偏大，直接影響鉆孔。
49、當(dāng)然，磨鉆頭沒有一定的定式，需要在實(shí)際操作中積累經(jīng)驗(yàn)，通過比較、觀察、反復(fù)試驗(yàn)，定會(huì)把鉆頭磨得更好。
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