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1、鋼筋混凝土蓋板涵施工施工放樣：①查對復核建設單位所交付的橋涵中線位置、三角網(wǎng)基點及水準基點等樁志和有關測量資料，如有樁志不足，不妥、位置移動或精度與要求不符，均須進行補測、加固，并將校測結果通知建設單位。

2、②補充施工需要的橋涵中線樁。

3、③測定墩、臺中線和基礎樁的位置。

4、④測定橋涵錐坡、翼墻及導流構造的位置。

5、⑤補充施工需要的水準點。

6、⑥在施工過程中，測定并檢查施工部分的位置和標高。

7、⑦其他施工測量與放樣定位。

8、2、挖基坑：①根據(jù)施工期限、設備條件、工地環(huán)境及地質(zhì)情況，基坑可以使用機械或人工開挖，但不論采取何種方法施工，基底均應避免超挖，已經(jīng)超挖或松動部分，應將松動部分予以清除。

9、②任何土質(zhì)基坑，挖至標高后不得長時間暴露、擾動或浸泡，而削弱其承載能力。

10、一般土質(zhì)基坑，挖至接近基底標高時，應保留10~20cm一層（俗稱最后一鍬土）在基礎施工前以人工突擊挖除，并迅速檢驗，隨即進行基礎施工。

11、③棄土堆置應按指定地點堆放，不得妨礙基坑挖掘或影響其它作業(yè)，基坑上口附近不應堆土，以免影響邊坡穩(wěn)定。

12、預制蓋板：每塊蓋板的混凝土必須一次澆筑完成，不得間斷，混凝土一般應用機械振搗。

13、3、漿砌片石：①片石應分層砌筑，一般2～3層組成一個工作層，每一個工作層應大致找平。

14、 ②豎縫應與鄰層的豎縫錯開。

15、 ③一般平縫與豎縫寬度，當用水泥砂漿砌筑時不大于40mm，當用石子混凝土砌筑時為30～70mm。

16、可以用厚度不比縫寬大的石片填塞寬的豎縫，且石片應被砂漿包裹。

17、 ④在砂漿凝固前應將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。

18、如條件不允許時，應在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿括深不小于20mm，為以后勾縫做準備。

19、 ⑤勾好縫或灌好漿的砌件在完工后，視水泥種類及氣候情況，在7～14d內(nèi)應加強養(yǎng)生。

20、 ⑥所有灰縫應填滿砂漿。

21、4、漿砌料石：①粗料石砌體應成行鋪砌并砌成水平層次。

22、在鋪砌前，應選擇石料，使各層在厚度、外觀及類別上相匹配。

23、 ②任何鑲面石應是一丁一順砌筑。

24、縫為豎縫及平縫，粗料石縫寬不大于20mm，混凝土預制塊縫寬不大于10mm。

25、 ③任何鑲面石塊應與鄰層石塊搭接，其搭接長度不小于100mm，同時在丁石的上層或下層不宜有豎縫。

26、5、澆筑墩、臺帽：①澆筑混凝土前，全部支架、模板和鋼筋預埋件應按圖紙要求進行檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物，使之不得有滯水、冰雪、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)。

27、在澆筑時對混凝土表面操作應仔細周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。

28、②混凝土分層澆筑厚度不應超過有關規(guī)定。

29、混凝土的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷，間斷時間應經(jīng)試驗確定，且不得超過有關規(guī)定，若超過允許間隔時間，按施工縫處理。

30、③澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。

31、④混凝土初凝時，模板不得振動，伸出的鋼筋不得隨外力。

32、6、安裝蓋板：①涵臺帽強度達到設計強度的70%以上。

33、②安裝后，蓋板上的吊裝裝置應用砂漿或監(jiān)理工程師批準的其它材料填滿，相鄰板塊之間采用高等級（1：2）水泥砂漿填塞密實。

34、③蓋板安裝前，應檢查成品及涵臺尺寸。

35、7、防水層：①混凝土蓋板或頂板、側板外表面上，在填土前應涂刷瀝青膠結材料和其它材料，以形成防水層。

36、②涂刷的層數(shù)或厚度應按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示進行。

37、8、養(yǎng)生：①混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生應最少保持7天。

38、②養(yǎng)生期間，混凝土強度達到2.5MPa之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。

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