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1、正火,回火,退火,淬火的區(qū)別在于工藝不同、材料組織變化不同、材料性能改變結(jié)果不同。
2、工藝不同:正火是將工件加熱至Ac3(Ac是指加熱時自由鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終了溫度,一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃,保溫一段時間后,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。
3、回火處理是指將經(jīng)過淬火硬化或正?;幚碇摬脑诮糜谝坏陀谂R界溫度一段時間后,以一定的速率冷卻下來。
4、退火是將金屬加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
5、鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
6、2、材料組織變化不同:正火后的組織:亞共析鋼為鐵素體+珠光體,共析鋼為珠光體,過共析鋼為珠光體+二次滲碳體,且為不連續(xù)。
7、低溫回火得到的是馬氏體組織;中溫回火得到的組織為回火托氏體;高溫回火調(diào)質(zhì)處理得到的是回火索氏體組織。
8、退火后細化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。
9、淬火使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,最后獲得以馬氏體為主的不平衡組織(也有根據(jù)需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體)。
10、3、材料性能改變結(jié)果不同:正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結(jié)晶晶粒細化,不但可得到滿意的強度,而且可以明顯提高韌性(AKV值),降低構(gòu)件的開裂傾向。
11、—些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經(jīng)正火處理后,材料的綜合力學(xué)性能可以大大改善,而且也改善了切削性能。
12、回火后將經(jīng)過淬火及正常化處理在放回中溫浸置(時效)一段時間,可促使一部分之碳化物析出,同時有可消除一部分因急速冷卻所造成之殘留應(yīng)力,因此可提高材料之韌性與柔性。
13、退火能夠降低硬度,改善切削加工性.消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。
14、均勻材料組織和成分,改善材料性能或為以后熱處理做組織準備。
15、淬火能大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。
16、也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。
17、參考資料:百度百科-正火參考資料:百度百科-回火處理參考資料:百度百科-退火處理參考資料:百度百科-淬火。
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