質(zhì)量保證措施(高層住宅分部工程質(zhì)量保證措施)

1、測量工程質(zhì)量保證措施

工程質(zhì)量保證要點(diǎn):選擇精密儀器，分析各種影響因素，并結(jié)合計算機(jī)技術(shù)，實施科學(xué)周密的測量方案；做好現(xiàn)場測量標(biāo)樁、建筑物定位線、高程水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)工作，并定期復(fù)核；儀器由專人專用，并定期檢查和校驗。

專欄房屋建筑質(zhì)量控制措施作者:39.9元來自建筑行業(yè)的第一兄弟，已有301人購買了它。

測量質(zhì)量控制流程見下圖:

測量質(zhì)量控制過程

2、鋼筋工程質(zhì)量保證措施

2.1鋼鐵原材料

鋼材進(jìn)場時，嚴(yán)格控制原材料的材質(zhì)證明、合格證和復(fù)試報告。驗收質(zhì)量控制流程見下圖:

原鋼筋驗收的質(zhì)量控制過程

2.2鋼筋加工

鋼筋在加工前應(yīng)清潔無損傷，使用前應(yīng)清除油污、漆漬和鐵銹。為了保證鋼筋加工的形狀和尺寸準(zhǔn)確，將使用鋼筋加工定徑夾具來控制鋼筋的尺寸，并加強(qiáng)過程中的檢查。例如梯子筋的加工，請參考下圖:

梯子金模具

階梯鋼筋加工圖

2.3鋼筋綁扎質(zhì)量控制流程如下所示

鋼筋綁扎質(zhì)量控制流程

鋼筋綁扎的重點(diǎn)應(yīng)保證鋼筋的位置和保護(hù)層符合設(shè)計要求。鋼筋的位置可由各種定位筋控制，保護(hù)層由成品墊塊保證。例如，在下圖中可以看到對墻鋼筋的控制:

墻體鋼筋保護(hù)層控制圖

3、模板工程質(zhì)量保證措施

施工前，根據(jù)新澆混凝土的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和規(guī)范計算，確定模板體系、措施和施工方案。模板系統(tǒng)必須在模板設(shè)計中進(jìn)行計算。除了整體的模具配套要求外，對于本工程，模板設(shè)計要重點(diǎn)考慮一些特殊部位的模板設(shè)計，如陰陽角的接口、樓層之間的過渡節(jié)點(diǎn)、底部節(jié)點(diǎn)、門窗洞口、電梯井等。，確保洞口方正，尺寸準(zhǔn)確，層間過渡自然。在模板設(shè)計中，還應(yīng)注意各種接縫的處理，以免變形、錯位、脹模、漏漿。對于墻柱模板，在配模過程中也要注意穿墻螺栓的布置，要與模板背面的剛度相匹配。特別要注意模板與上下開口及門窗洞口的間距，避免出現(xiàn)漲模漏漿現(xiàn)象。

3.1模板工程質(zhì)量控制流程

模板質(zhì)量控制流程

3.2模板工程質(zhì)量通病控制

(1)爛根的處理:

澆筑混凝土?xí)r，在墻、柱周圍根部澆筑寬50mm、高30mm的混凝土小平臺?；炷吝_(dá)到1.2Mpa后，用大理石機(jī)拆除根部混凝土小平臺，以保證模板支撐處混凝土的平整度，避免漏漿。同時，澆筑混凝土前，在底部均勻澆筑適量與墻體混凝土厚度相同的水泥砂漿，避免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。

墻體根腐病防治措施

(2)制止膨脹方式和偏差的措施

模板強(qiáng)度控制；反向加密；模板設(shè)置前，先設(shè)置定位線和控制軸線；模板安裝就位前，采取定位措施，如用梯子筋控制模板支撐位置。如下圖:

(3)防滲漏措施

模板的剛度和強(qiáng)度設(shè)計、接縫的細(xì)部設(shè)計、混凝土的振搗強(qiáng)度等因素都會成為混凝土滲漏的主導(dǎo)因素。為了從多方面消除混凝土滲漏，模板系統(tǒng)設(shè)計選用剛度和強(qiáng)度可靠的鋼模板系統(tǒng)，模板平縫采用玻璃膠粘結(jié)平縫和自粘帶擠壓安裝平縫的方法。并嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)角處安裝拼縫?；炷翝仓?，采用模內(nèi)灌水的方法檢查模板系統(tǒng)的滲漏情況，并及時糾正。

(4)柱縫漏漿

在第一次澆筑形成的混凝土柱上端預(yù)留的凹槽內(nèi)，貼海綿條加厚，保證不漏漿；梁柱節(jié)點(diǎn)增加異形模板。

4、混凝土工程質(zhì)量保證措施

4.1澆筑混凝土的準(zhǔn)備

現(xiàn)場制作足夠數(shù)量的混凝土試塊。所有相同條件的試塊必須在下料口制作，并在施工現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)，以確保條件與實際混凝土條件相同。操作面附近必須準(zhǔn)備好振動臺、模具等相關(guān)儀器。

相同條件下試塊取樣及養(yǎng)護(hù)圖

4.2混凝土澆筑

混凝土澆筑質(zhì)量控制流程見下圖:

按規(guī)程、方案和技術(shù)交底要求進(jìn)行，用測量尺檢查分層厚度。例如，如果一層為50厘米，則測量桿應(yīng)每隔50厘米涂上紅色和藍(lán)色標(biāo)記線。測量時，應(yīng)直立在混凝土的上表面，用露出的測量桿的長度來測試各層的厚度，并配有檢查和澆筑用的照明燈。各層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。

為了保證墻、柱的分層澆筑厚度，可以計算出每根柱的分層混凝土用量，并根據(jù)這個用量定制相應(yīng)規(guī)格的小灰斗，以控制每層的混凝土澆筑量。

在澆筑混凝土的過程中，派專人看管模板。發(fā)現(xiàn)模板變形或移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃跐仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。

在混凝土終凝前，必須用鐵抹子將其修整平整，然后覆蓋并養(yǎng)護(hù)。

4.3混凝土表面色差

成型后的混凝土表面外觀應(yīng)均勻，目測不應(yīng)有明顯色差。色差是由混凝土組成材料的使用、配合比、模板表面平整度、模板脫模劑的合理選擇、振搗時的過振和欠振、坍落度控制、成品保護(hù)等因素造成的。消除表面色差的方法是確定合理的振搗工藝，精心選擇混凝土材料，優(yōu)化配合比，確定可靠的模板體系材料，加強(qiáng)成品保護(hù)，加強(qiáng)過程控制。效果圖如下:

5、防水工程質(zhì)量保證措施

防水材料的性能必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。進(jìn)場時應(yīng)對防水材料及其配套產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。

找平層施工時，基層必須清理干凈。施工前，基層應(yīng)濕潤，攤鋪均勻，厚度一致，并找平壓實。水泥砂漿找平層收水后，用鐵抹子進(jìn)行二次壓光處理，終凝后及時灑水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求，找平層應(yīng)設(shè)置分格縫，寬度為20mm，縱橫間距不大于6m。

防水材料施工時，基層含水率不得大于9%。對于施工縫，屋面和設(shè)備的陰陽角，水落口，上人屋面的出入口等。應(yīng)在大面積防水施工前加強(qiáng)。防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(時間不少于2h)，試驗合格后及時進(jìn)行上層施工。

6、裝飾工程質(zhì)量保證措施

6.1深化和完善節(jié)點(diǎn)設(shè)計

在裝修工程施工過程中，將在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，安排專業(yè)技術(shù)人員對各部分節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計，對圖紙中不夠詳細(xì)或考慮不周全的部分進(jìn)行完善。

6.2組織專業(yè)施工隊伍。

裝飾施工采用責(zé)任工程師領(lǐng)導(dǎo)下的專業(yè)隊伍勞動組織形式。

在施工過程中，保持人員穩(wěn)定，根據(jù)工程實際內(nèi)容和要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，定期和不定期對施工人員進(jìn)行業(yè)務(wù)和思想教育。

6.3選擇品質(zhì)優(yōu)良、綠色環(huán)保的材料。

充分征求業(yè)主和設(shè)計師對裝修材料選擇的意見，特別提出環(huán)保要求。

大面積使用的重要部位和材料，應(yīng)由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工共同審核確定，并見證蓋章；進(jìn)入現(xiàn)場時，嚴(yán)格按照封樣驗收。進(jìn)場材料必須按照國家和地方有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗，有復(fù)試或試驗要求的，必須進(jìn)行復(fù)試或試驗；材料的所有證件和手續(xù)必須齊全，并應(yīng)隨貨同時到場。

6.4加強(qiáng)細(xì)節(jié)治療。

細(xì)節(jié)是技術(shù)水平和施工質(zhì)量最充分體現(xiàn)的地方，也是最容易忽視質(zhì)量問題的地方。所以要非常重視棱角、嘴角、嘴巴等。裝修工程的。

如何處理棱、角、口等。在具體實踐中，采用什么樣的技術(shù)，如何相互連接和循環(huán)，以及所需的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。，應(yīng)在技術(shù)交底中詳細(xì)說明。

細(xì)節(jié)處理的好壞是節(jié)點(diǎn)設(shè)計從方案、圖紙到實際成品深化完善的重要體現(xiàn)。

6.5協(xié)調(diào)各方之間的合作。

本工程涉及多個專業(yè)，每個專業(yè)都有自己的特殊要求，尤其是在裝修施工階段。因此，作為總承包方，要統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一指揮，做好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)，合理安排流水或交叉作業(yè)。

在時間上，有必要使用統(tǒng)一的參考系，這反映了強(qiáng)調(diào)綜合放樣指南的重要性。

在空室，合理安排各專業(yè)、各工序的進(jìn)度，讓整個項目有條不紊的進(jìn)行。

6.6加強(qiáng)裝飾質(zhì)量管理。

認(rèn)真執(zhí)行三檢制(自檢、互檢、工序交接檢)，把事故或影響質(zhì)量和效果的因素消滅在萌芽狀態(tài)。尤其是前后兩道工序的交接檢驗，都需要辦理書面交接手續(xù)。前道工序未經(jīng)檢查驗收，決不允許進(jìn)行下一道工序的施工。上道工序施工人員退場后，下道工序負(fù)責(zé)成品保護(hù)。